EPS高效节能全自动真空成型机-FKE
1、蒸汽控制系统根据需要采用精确的管道设计,层次分明的管道布局和高精度的角座阀控制,优化了工质流量,有效节能。
2、ESG蝶阀控制排水系统,减少积水,大大缩短成型周期,保证快速增压减压过程。
3、采用我公司自主研发的液压系统,采用德国技术,速度转换平稳,开合模最高速度可达160mm/s。
4、您可以选择配置与德国Aventics联合开发的、专注于泡沫成型气体调节的比例阀。
案例展示
功能特点
技术参数
行业应用
1、蒸汽控制系统根据需要采用精确的管道设计,层次分明的管道布局和高精度的角座阀控制,优化了工质流量,有效节能。
2、ESG蝶阀控制排水系统,减少积水,大大缩短成型周期,保证快速增压减压过程。
3、采用我公司自主研发的液压系统,采用德国技术,速度转换平稳,开合模最高速度可达160mm/s。
4、您可以选择配置与德国Aventics联合开发的、专注于泡沫成型气体调节的比例阀。
5、机器的机架采用防扭曲空心型钢,由松下二氧化碳保护焊机焊接在一起。焊接后的车架将进行内应力时效处理,该处理由SIGMAR高频老化机进行。之后,框架将进行纳米电镀涂层处理,这将保证其高防腐性能和强度。
6、引进德国设计技术生产该机的四大导杆。除此之外,我们还在其生产中采用了除尘技术。通过这种方式,导杆配备了除尘器组件,因此横幅将自动清除途中的灰尘。这将有效地避免灰尘进入轴套并造成损坏。最后,保证了机床的精度,延长了导杆和轴套的使用寿命。
型号 | 单位 | FKE1210 | FKE1412 | FKE1714 | FKE1816 | FKE2214 | |
标准模具尺寸 | L×W(mm) | 1250*1000 | 1450×1200 | 1750×1400 | 1850×1600 | 2250×1400 | |
后窗尺寸 | L×W(mm) | 1130*1000 | 1330×1200 | 1630×1360 | 1730×1560 | 2130×1360 | |
最小/最大开合模距离 | mm | 200 /1440 | 200/1440 | 200/1440 | 200/1440 | 200/1440 | |
最大成品高度 | mm | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 | |
蒸汽配管 | 机器入口 | DN | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 |
模具入口 | Ø×Number | Ø51×6 | Ø51×6 | Ø51×8 | Ø51×8 | Ø51×8 | |
空压配管入口 | 高压 | Inch | 2" | 2" | 2" | 2" | 2" |
低压 | Inch | 2" | 2" | 2" | 2" | 2" | |
冷却配管 | 机器入口 | DN | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 |
模具入口 | Ø×Number | Ø32×4 | Ø32×4 | Ø32×6 | Ø32×6 | Ø32×6 | |
排水配管 | 主排水口 | DN×Number | DN150 | DN150 | DN150 | DN150 | DN150 |
模具排水口 | Ø×Number | Ø51×6 | Ø51×6 | Ø51×8 | Ø51×8 | Ø51×8 | |
入料系统 | 原料接口 | Ø | Ø51 | Ø51 | Ø51 | Ø51 | Ø51 |
高压料桶 | Unit | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
高压料桶容积 | L | 160 | 160 | 240 | 320 | 490 | |
可装料枪 | piece | 40 | 40 | 40 | 40 | 48 | |
装机功率 | 液压泵 | Kw | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 11 |
真空泵 | Kw | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | |
料桶 | Kw | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | |
机器规格(长×宽×高) | L*W*H | 4794*1854*3671 | 4794*2054*3871 | 4794*2354*4123 | 4794*2454*4543 | 4794*2934*3930 | |
机器重量 | 机器无真空 | kg |
5000 |
6000 | 7000 | 7500 | 9000 |
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